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                      西卡sika對混凝土坍落度損失過快是何原因分析?
                      添加時間:2021-8-5 瀏覽次數:119 來源:sika
                      隨著混凝土技術和性能的發展,高性能混凝土和自密實混凝土得到了廣泛的應用。這些混凝土工程施工企業不再只是單純考慮混凝土的強度,還要充分考慮混凝土的耐久性和施工性;炷翉臄嚢枵鹃_始攪拌,直到運到現場澆筑,需要運輸和停放時間,會使混凝土的和易性變差;炷恋倪@種現象也稱為坍落度隨時間的損失。 西卡sika認為混凝土的坍落度損失可以直接影響了混凝土的施工性,給施工企業帶來經濟困難,可能造成工程施工安全事故,而且通過影響硬化混凝土的質量。因此,分析混凝土坍落度產生的原因,對防止混凝土坍落度損失,提高混凝土施工性能具有指導意義。
                      影響進行混凝土坍落度損失的因素研究十分具有復雜,如水泥水化放熱及礦物主要組成、外加劑及摻加方式、環境發展條件、混凝土材料攪拌及運輸管理方式、施工技術配合比、水泥用量和礦物摻合料用量等。本論文主要從現在以下幾個問題方面進行探討引起混凝土坍落度損失的原因。
                      水泥熟料的礦物主要組成和其礦物進行形態,西卡sika分析直接可以影響到我國水泥水化硬化的進程發展以及對外加劑的吸附,因此對混凝土的施工技術性能有很大的影響。水泥水化消耗自由水,并產生水化產物,使新拌混凝土的黏度增大是導致坍落度損失的主要原因。水泥生產熟料進行四大主要礦物為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。其中,鋁酸三鈣水化最快。如果沒有合適的調凝組分,鋁酸三鈣會迅速水合形成片狀水合鋁酸四鈣,這些水化產物相互重疊,導致新拌混凝土流動性快速喪失。硅酸三鈣水化進行反應也很快,并且企業由于學習硅酸三鈣是水泥熟料中含量高的礦物,其水化作用程度可以直接通過影響漿體的凝結硬化。因此,熟料中鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量的水泥,特別是鋁酸三鈣含量高的水泥,初期進行水化快,易造成影響混凝土設計坍落度產生損失。
                      水泥組分中的石膏也會對我國混凝土的坍落度產生一個很大發展影響。在水泥粉磨過程中,由于熟料溫度要求很高,會使我國水泥企業所用的二水石膏發生嚴重脫水作用形成半水石膏、無水石膏,使硫酸鹽的活性不斷增加。因二水石膏的溶解度和溶解反應速率明顯小于半水石膏,但大于無水石膏,故石膏能調節控制水泥混凝土硬化凝結一個時間。加入一定量的石膏會降低水泥的水化速率,但如果石膏用量不足或過多,則會加快水泥的水化速率,導致漿體流動性的喪失。石膏主要存在時,C3A與石膏進行反應可以生成鈣礬石。如果石膏的活性與C3A匹配,就會形成凝膠狀鈣礬石,覆蓋C3A表面,抑制其水化。此時混凝土具有良好的和易性。如果一個石膏進行活性研究不足,生成針棒狀鈣礬石及水化鋁酸鈣,造成水泥漿體流動性逐漸喪失。如果石膏含量過大,會產生條狀二次石膏,造成流動性損失。水泥企業生產設備廠家為了能夠提高我國水泥的標號,最簡單的方法主要就是通過添加適量的助磨劑以提高中國水泥的比表面積,改變傳統水泥顆粒級配,使水泥顆粒堆積體重空隙率增大,需水量增大,導致水泥水化反應速度加快,坍落度損失風險增大,施工性不好。
                      水泥熟料在生產過程中由原材料帶入少量的堿,部分堿固熔到熟料礦物中,部分以可溶性堿的形式存在?扇苄詨A對水泥的水化有促進社會作用,對混凝土的施工性和強度都產生重要影響。專家們研究了堿和混凝土摻和
                      現如今,外加劑和水泥的種類數量繁多,不同的外加劑與不同產品種類的水泥企業之間的相容性研究也有一個很大的區別。水泥與外加劑的相容性與外加劑的吸附量有關。外加劑主要被吸附到水化反應產物進行表面。對于水化快、水化產物比表面積大的水泥,外加劑吸附量越多,與外加劑的相容性越差。水泥熟料的礦物主要組成中,水化最快的是C3A,其水化反應產物比表面積影響較大,因此對外加劑進行吸附能力較大。水泥中幾種不同礦物對外加劑的吸附技術能力為C3A>C4AF>C3S>C2S在水泥企業開始進行攪拌后,外加劑發展隨之被吸附到水泥以及顆粒細胞表面,首先通過吸附減水劑并迅速起水化作用反應的是C3A、C4AF,而在中國水泥礦物元素組成中占絕大多數部分的C3S和C2S開始研究吸附并水化反應時液相中外加劑的濃度水平已經逐漸變得具有很低,且水泥顆粒結構表面的電位值減小,故混凝土的和易性變差,坍落度變小。
                      為了提高混凝土的性能,降低混凝土的成本,在混凝土配制過程中,經常會在混凝土中加入礦物摻合料。礦物作為摻合料改善了水泥的顆粒級配,從而減少了城市需水量,有利于企業改善提高混凝土的流動性。同時,礦物摻合料的反應是潛在的水化作用和火山灰效應,減少了水泥早期水化階段的耗水量,有助于提高混凝土的流動性。但是,當粉煤灰的含碳量超過5%時,由于碳對水和外加劑的吸附,導致我國混凝土進行坍落度逐漸降低,也增加了對于混凝土設計坍落度產生損失。
                      在普通混凝土中,骨料體積占60% 以上。西卡sika分析骨料是混凝土中承受荷載、抵抗侵蝕和增強我國混凝土結構體積穩定性具有重要的組成部分材料,因此,骨料的性能對提高混凝土拌合物的性能有直接通過影響。如果攪拌混凝土所用的骨料干燥,骨料吸水率大,會吸收混凝土中大量的水分,減少自由水。導致混凝
                      土拌合物的坍落度變小,即坍落度損失增大。若骨料的級配不好,則會影響造成拌合物的和易性差,易產生泌水離析等問題;若骨料進行過細,則比表面積逐漸增大,會加大對水分的吸收,所以在使用相同生活用水量的情況下,混凝土的坍落度明顯變小。
                      新拌混凝土是由“液-固-氣”三相系統組成的體系。其中一個空氣質量體積約占1%~3%,以球形微細氣泡結構形式發展存在,并吸附于固體顆粒進行表面,能夠可以起到“滾珠”或“軸承”的作用,使骨料生產之間的摩擦力減小,增大導致混凝土的流動性。如果我們這些研究氣泡在混凝土中不穩定,將不斷地從混凝土中逸出,使混凝土的流動性風險減小,混凝土進行坍落度損失可以增大。
                      施工企業環境中的溫度和濕度是影響進行混凝土坍落度損失的兩個方面主要經濟因素。 西卡sika分析環境溫度過高,水泥銜接環境發展相對濕度越小,水分蒸發速度越快,漿體流動性風險越小,混凝土坍落度損失可以加大。
                       
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